Техническое обслуживание червячного мотор-редуктора
Обслуживание мотор-редукторов выполняет на месте его установки обслуживающий персонал ознакомленный с инструкцией по обслуживанию.
Установлены следующие виды технического обслуживания (ТО) и интервал выполнения работ:
- ТО №1 проводится через 250 ч. работы,
- ТО №2 проводится через 1250 ч. работы;
- ТО №3 проводится через 10000 ч. работы;
Порядок технического обслуживания изложен в табл.
При температуре смазки превышающей 80°С мотор-редуктор необходимо отключить, провести осмотр и устранить выявленные причины нагрева.
При появлении нехарактерного шума, стука необходимо выключить мотор-редуктор, провести осмотр и устранить вызвавшие причины (уровень шума - по ГОСТ 25484).
В течение периода гарантии разборка потребителем мотор-редуктора запрещена.
Мотор-редуктор следует хранить в оответствии с условия хранения 2 по ГОСТ 15150 в помещении с естественной вентиляцией. Условия транспортирования мотор-редукторов должны соответствовать условиям хранения 5 по ГОСТ 15150 (под навесом).
По истечении трех лет хранения мотор-редуктора необходимо выполнить его переконсервацию.
|
Содержание работ и методика их проведения |
Технические требования |
Приборы, инструменты и материалы, необходимые для выполнения работ |
| Техническое обслуживание №1 | ||
|
-Очистить наружные поверхности от пыли и масла, проверить отсутствие течи масла и соединение мотор-редуктора с машиной -Проверить затяжку всех болтов - Проконтролировать нагрузку (при возможности) и равномерность шума |
Нагрузка не должна превышать значений, указанных в таблице, шум должен быть равномерным, без стука |
Ветошь, гаечный ключ
Ключ гаечный Приборы для контроля нагрузки |
| Техническое обслуживание №2 | ||
|
-Выполнить работы технического обслуживания №1 -Заменить при необходимости манжеты -Заменить смазку |
ГОСТ 8752
|
Стандартный слесарный инструмент |
| Техническое обслуживание №3 | ||
|
-Выполнить работы технического обслуживания №2 -Заменить при необходимости подшипники -Заменить смазку |
Стандартный слесарный инструмент | |
Заливку масла выполняют через закрываемое заливное отверстие (отдушину), уровень проверяется по закрываемому контрольному отверстию, сливается через закрываемое сливное отверстие. При использовании смазки «Трансол-200А» отдушина не закрывается пробкой, чтобы избежать повышения давления в корпусе редуктора из-за нагрева его в ходе работы.